近年來，金屬表面處理技術(shù)獲得了迅速發(fā)展，已廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域。在表面處理技術(shù)及工程中，前處理占有極為重要的地位，他不僅作為表面處理前的一種"預處理工序"不可或缺，而且與后續(xù)表面處理的成敗密切相關(guān)
基體前處理質(zhì)量對此后涂層制備和金屬的使用有很大的影響。例如，對有磷化和無磷化處理的同一涂層進行鹽霧試驗，其結(jié)果是防腐蝕能力相差大約一倍。可見除油、除銹、防銹、磷化等前處理對涂層的防銹能力和金屬的防護能力起著至關(guān)重要的作用

　　基體前處理的目的：一是增加涂層與基體的結(jié)合強度既加大附著力，二是增加涂層的功能如防腐蝕、防磨損及潤滑等特殊功能

　　隨著金屬加工業(yè)、鐵路制造業(yè)、汽車行業(yè)的飛速發(fā)展，對生產(chǎn)各種金屬制品及鐵路、汽車零部件產(chǎn)品的質(zhì)量有了更高要求，通過長期的實踐證明，一些簡單、簡易的前處理方式，已經(jīng)不能滿足金屬加工及涂裝的基本要求。只有采用標準的前處理生產(chǎn)工藝，才能使鋼鐵表面形成一層標準的防護膜，以滿足金屬加工和涂裝處理的質(zhì)量要求。因此，選用低成本、低能耗、高品質(zhì)的金屬前處理產(chǎn)品，是企業(yè)保證涂裝質(zhì)量和防護質(zhì)量穩(wěn)定與否的重要因素

　　鋼鐵的防銹處理通常分為工序間防銹、工藝性防銹及最終防銹三種方法和要求

　　工序間防銹處理一般采用水基型防銹，脫水防銹等防銹方式，防銹時間短，能滿足工序間的防銹要求

　　工藝性防銹處理有鈍化防銹、磷化防銹、脫水防銹油等，是因工藝要求的不同而不同。

　　最終防銹處理是以油性防銹為主。因為防銹油脂不易揮發(fā)，所以它的防銹時間較長。

　　隨著我國工業(yè)技術(shù)的迅速發(fā)展，防銹問題逐漸成為人們關(guān)心的主題，磷化產(chǎn)品、鈍化產(chǎn)品、發(fā)黑產(chǎn)品、水基防銹劑、脫水防銹油、硬膜防銹劑和切削防銹液等系列產(chǎn)品。

　　適用范圍 ：

　　適用于機械加工、研磨、熱處理、電解加工、發(fā)黑發(fā)蘭處理以及水基清洗后的多種金屬或設(shè)備清洗后的脫水防銹、工序間防銹、工藝性防銹和長期封存性防銹等。

　　防護膜主要用作涂料的底層、金屬冷加工時的潤滑層、金屬表面保護層以及用作電機硅鋼片的絕緣處理、壓鑄模具的防粘處理等。

　　冷擠壓磷化、冷拉拔磷化、冷擠壓潤滑、冷拉拔潤滑產(chǎn)品目前我國多采用傳統(tǒng)單一的鈍化、皂化、硼化產(chǎn)品，其潤滑工藝復雜、效果不理想。

　　青島恩澤化工有限公司是一家集環(huán)保水性乳液、環(huán)保涂料助劑、環(huán)保塑料加工助劑等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)、銷售于一體的綜合型高新技術(shù)企業(yè)，作為一家研發(fā)涂料及涂料助劑的高科技企業(yè)，恩澤化工致力于填補國內(nèi)相關(guān)領(lǐng)域的空白，助力行業(yè)發(fā)展。

　　恩澤化工旗下生產(chǎn)的防閃銹乳液和防閃銹助劑可廣泛應(yīng)用于水性金屬防銹漆、水性汽車底盤漆水性鋼結(jié)構(gòu)防腐漆、水性機電涂料等領(lǐng)域。在當前“禁油令”逐漸收緊的大背景之下，恩澤化工充分做好迎接新機遇、新挑戰(zhàn)的準備，歡迎與您洽談合作。